現(xiàn)在社會(huì)對(duì)環(huán)保越來越嚴(yán)格了，焊接煙塵凈化器焊煙的排放和收集處理要洽當(dāng)是當(dāng)前環(huán)保局形勢(shì)下對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的煙霧的硬性指標(biāo)和評(píng)估合格重要指標(biāo)，企業(yè)能否將生產(chǎn)者作業(yè)產(chǎn)生的焊煙濃度降到標(biāo)準(zhǔn)以下才能排放煙霧是決定企業(yè)能否順利生產(chǎn)的通過環(huán)評(píng)的重要因素。

企業(yè)的電子車間產(chǎn)生的焊接煙塵的收集排放是治理向來就是一個(gè)非常難點(diǎn)，因?yàn)樗煌谄渌话惴蹓m有自己的特點(diǎn):

第一步、 焊接煙塵凈化器是一個(gè)非常突出的優(yōu)點(diǎn)就是跟很煙霧中產(chǎn)生多煙塵顆粒直徑小，基本都在0.01— 10μm這幾個(gè)數(shù)值之意，普通的濾材很難過濾的到，機(jī)器要搭配需要更高精度的過濾材料才能實(shí)現(xiàn)凈化的境界。

第二步、 焊接車間所產(chǎn)生的煙霧點(diǎn)、塵點(diǎn)分布廣，車間內(nèi)無組織的排放有害氣體，對(duì)于焊接焊煙的產(chǎn)生的顆粒和煙霧的凈化是非常困難的。

第三步、 車間也有可能生產(chǎn)中的污染物常伴有高溫易熔的特性含火花，有爆炸、燃燒易燃點(diǎn)低的可能性，機(jī)器設(shè)備對(duì)吸風(fēng)的管道、過濾所需的材料和整機(jī)的設(shè)備的保護(hù)困難

第四步、 產(chǎn)生的氣體往往對(duì)保護(hù)焊對(duì)風(fēng)速的要求比較嚴(yán)格高，車間產(chǎn)生的焊煙對(duì)吸附時(shí)過大的風(fēng)速管臂上面同時(shí)會(huì)焊接質(zhì)量他會(huì)有所產(chǎn)生影響，所以在保證吸風(fēng)量的要尺寸同時(shí)控制焊點(diǎn)區(qū)域的風(fēng)速速度也是一個(gè)大難題。

第五步、 車間工廠的工業(yè)制造過程中一般金屬的焊錫或有異味還伴有如臭氧、氮氧化物、氟化氫一氧化碳的等有害氣體，煙霧凈化器會(huì)對(duì)這些有害氣難進(jìn)行比較凈化。

第六步、 有的工廠焊接比較大工件大或者受工藝流程有所限制的，我們也無法進(jìn)行有效煙塵捕捉和煙霧凈化。

第七步、 機(jī)器焊接煙塵凈化器的不同工藝、和不同焊材產(chǎn)生的粉塵性都比較質(zhì)復(fù)雜，好比例防飛濺劑、藥芯焊絲的使用時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和的煙塵其中會(huì)帶含有油霧，這樣的煙霧搞的機(jī)器比較容易堵塞濾芯，之后吸力變小無法吸煙霧。所以針對(duì)不同的環(huán)保和不同的材料的情況要選用不同的濾材了。

第八步、 在生產(chǎn)煙霧凈化器機(jī)器當(dāng)中有一些制造工藝還對(duì)環(huán)境溫度濕度都有特別的要求，就好比如如何把除塵和控溫和控濕這三大因素進(jìn)行結(jié)合設(shè)計(jì)出來也是焊煙處理的一件難題所在。

第九步、 設(shè)備除塵除煙系統(tǒng)不僅要保證除煙的效果，同時(shí)盡量降低系統(tǒng)電功能耗，節(jié)省運(yùn)行日常使用的成本。

所以廠家在選擇煙霧凈化器集中煙塵凈化器的設(shè)計(jì)要一定要夠?qū)⒁陨系膯栴}進(jìn)行了妥善解決，才能找到平衡點(diǎn)，這樣才能發(fā)揮煙霧凈化煙塵的作用。